Пластичные смазки

Измерение склонности консистентной смазки
к коррозии медной ленты

Метод испытания

Измеряет склонность консистентной смазки к коррозии меди в статических условиях. Полированная медная полоса погружается в образец смазки при повышенной температуре на определенный пе-риод. Полоса проверяется на коррозию, и ей присваивается классификационный номер от 1 до 4 на основе сравнения со стандартами ASTM на коррозию медной полосы.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D4048

Описание

В ванну с постоянной температурой погружаются 16 пробирок для смазывания пластичных смазок. Микропроцессорный регулятор тем-пературы имеет переключаемую цифровую уставку и дисплей °C / °F. Оператор и оборудование защищены схемой контроля перегрева, которая автоматически отключает питание агрегата, если температура ванны превышает запрограммированную точку отключения. Программное обеспечение для связи (RS232 и т. Д.), Линейное нарастание и другие расширенные функции доступны за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим представителем Koehler для получения информации. Сварной из нержавеющей стали внут-ренняя стенка и порошка стали с покрытием Конструкция наружной стенкой со встроенной опорной стойки. Полностью утеплен.

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D4048, FTM 791-5309
• Вместимость ванны для пробирок: 16 пробирок
• Максимальная температура: 190 °C (374 °F)
• Стабильность контроля температуры: ± 1 °C (± 2 °F)
• Среда для ванны: 5 галлонов (18,9 л) воды или высокотемпературный теплоноситель

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 7,5 А
• 220-240 В 50/60 Гц, однофазный, 4 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 15 1⁄2x12 1⁄2x14 (39x32x36)
• Вес нетто: 27 фунтов (12,2 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 44 фунта (20,0 кг)
• Размеры: 28x24x20 дюймов (71,1x61,0x50,8 см)

Дополнительные аксессуары

• K25308 Стойка для тестовых банок. Вкладыши в ванны K25330 / K25339 на шестнадцать
• 332-004-001 Тестовые сосуды
• 332-004-001 Тестовый сосуд
• K25080 Медная тест-полоска. Соответствует спецификациям ASTM
• 380-150-001 Карбид-силиконовая бумага, зерно 150. Для полировки тест-полосок. Пакет из 50 листов
• 380-240-001 Карбид силиконовая бумага, зернистость 240. Для окончательной полировки тест-полосок. Пакет из 50 листов
• 380-150-000 Зерно карбида кремния, зернистость 150. Для окончательной полировки тест-полосок. Упаковка 1 фунт
• K25000 Полировальные тиски. Надежно удерживает медную полосу, не повреждая края. Нержавеющая сталь, установленная на композитной основе
• K25100 ASTM Стандарты коррозии меди Цветные репродукции потускневших полос, заключенных в пластик
• 332-004-002 Смотровая пробирка. Защищает медную ленту во время осмотра или хранения
• 250-000-130F ASTM 130F Термометр, диапазон: от 20 до 220 ° F
• 250-000-130C ASTM 130C Термометр, диапазон: от –7 до + 105 ° C
• K460-0-8 Пробка с вентиляцией

Аппарат для защиты от коррозии

Метод испытания

Определяет антикоррозионные свойства консистентных смазок при хранении в конических ролико-подшипниках во влажных условиях.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D1743 и D4950

Описание

Распределяет образец консистентной смазки в роликоподшипнике, приводя подшипник в действие при небольшой осевой нагрузке. Способность к предотвращению коррозии определяется по принципу «прошел / не прошел» по наличию пятен ржавчины (1 мм или больше) на дорожке подшипника после 60-секундного периода обкатки с последующим длительным воздействием воды при постоян-ной температуре. Состоит из двигателя с регулируемой скоростью, стенда для обкатки 1750 об / мин, узлов держателя подшипников, устройства нагрузки шпинделя / осевого усилия, клещей для механического уплотнения смазки и испытательных подшипников.

Включенные аксессуары

• Узлы держателя подшипника (3): Состоит из: верхней и нижней пластиковых манжет весом 1 кг для конической пластмассовой манжеты для пластмассовой емкости с завинчивающейся крышкой и металлического винта.
• Шпиндель / устройство загрузки тяги
• Механический упаковщик консистентной смазки
• Плоскогубцы
• Испытательные подшипники (3) (конические и роликовые узлы)

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1743, D4950, Draft Method, D5969
• Приводной двигатель: 1750 об / мин

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 2,0 А
• 220-240 В 50/60 Гц. Однофазный, 1.0A

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 10x15x20 (25,4x38,1x50,8)
• Вес нетто: 36 фунтов (16,3 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 49 фунтов (22,2 кг)
• Размеры: 28x24x20 дюймов (71,2x61,0x50,8 см)

Дополнительные аксессуары

• K17981 Узел держателя подшипника
• K17981-0-2 Верхний фланец
• K17981-0-3 Нижний фланец
• K17982 Механический упаковщик для консистентной смазки
• K17983 Плоскогубцы
• K17984 Пластиковая банка
• 289-004-002 Испытательный подшипник

Аппарат для защиты от коррозии
(альтернативный метод)

Метод испытания

Определяет антикоррозионные свойства консистентных смазок при хранении в конических ролико-подшипниках во влажных условиях.

Функции

Соответствует спецификациям ASTM D1743-73

Описание

Определяет антикоррозионные свойства консистентных смазок в соответствии с исходными спецификациями ASTM D1743-73, которые теперь включены как Приложение №2 в текущий метод ASTM D1743. Предлагает подходящую альтернативу новому методу для лабо-раторий, которым требуется более быстрый метод скринингового тестирования. Состоит из приводного двигателя на основании со сту-пицей приводного конуса, устройства осевого нагружения, пакера с механической смазкой, испытательных подшипников (3), опор под-шипников (3) и контейнеров с крышками (3).

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1743-73, FTM 791-4012

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 5,2 А
• 220-240 В 50/60 Гц, однофазный, 2,6 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 7x12x93⁄4 (18x30x25)
• Вес нетто: 27 фунтов (12,3 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 36 фунтов (16,3 кг)
• Размеры: 5 куб. футов

Дополнительные аксессуары

• K17900 Thrust Загрузка устройство и механический Grease Packer
• K17910 Тестовый подшипник
• K17920 Подшипниковые опоры
• K17930 Контейнер с крышкой

Тестер коррозии

Метод испытания

Измеряет способность смазки защищать подшипник от коррозии в присутствии воды. Два комплек-та покрытых консистентной смазкой подшипников на каждую станцию ​​частично погружены в воду и вращаются со скоростью 80 об / мин в последовательности периодов работы и отдыха. В конце ис-пытания дорожки качения наружных колец подшипников проверяются на наличие ржавчины.

Функции

• Соответствует ASTM D6138, ISO 11007, DIN 51802 и связанным с ними спецификациям.
• Сенсорная панель позволяет легко настраивать последовательности для определения индивидуальных настроек теста или запуска стандартного теста.
• Блок расширения позволяет добавить 2 испытательных подшипника к базовой станции, максимум до 8 позиций

Описание

Тестер коррозии K9445X был разработан для проверки консистентных смазок на предмет их коррозионных характеристик в подшипни-ках качения в присутствии дистиллированной или деминерализованной воды, соленой или синтетической морской воды и без прило-женной нагрузки. Его также можно использовать для проверки антикоррозионных свойств смазочных масел.

Загрязнение водой может произойти в тех случаях, когда корпуса подшипников устанавливаются на открытом воздухе, в машинах, которые регулярно подвергаются воздействию воды или пара (бумагоделательные машины, машины для пищевой промышленности) или в подводных установках. Консистентные смазки состоят из различных компонентов, которые могут выглядеть одинаково по хими-ческому составу. Небольшие изменения или различия в составе, разные поставщики или изменения в процессе производства смазок могут привести к большим различиям в характеристиках ингибирования коррозии.

Характеристики

Соответствует спецификациям:

• ASTM D6138; ISO 11007; DIN 51802; IP 220;
• BS 2000 pt 220; SIS 155130 и NFT 60-135

Тестовая емкость:

• K94452 - 2 тестовых позиции; К94454 - 4 тестовых положения;
• К94456 - 6 тестовых позиций; К94458 - 8 тестовых позиций

* Дополнительный блок из 2 испытательных подшипников можно приобрести и добавить в любое время до тех пор, пока не будет пре-вышено максимальное количество 8 позиций.

Испытательные подшипники:

• Двухрядные, самоустанавливающиеся шарикоподшипники, 1306K

Скорость испытания:

• Регулируемая, предустановленная, 80 об / мин

Время испытания:

• Стандартное 168 ч или индивидуальное

ПЛК:

• ПЛК с сенсорным экраном

Требования к электричеству

• Напряжение: 110 - 230 В, 50/60 Гц
• Мощность: 150 Вт Макс.

Габаритные размеры

Д x Ш x В, дюймы (см):

• Базовая станция (2 места): 9,8x18,9x7,9 (25,0x48,0x20,0)
• Блок расширения: 9,1 x 10,2 x 6,7 (23,0 x 26,0 x 17,0)

Включенные аксессуары

• Испытательные подшипники (1306) - 2, 4, 6 или 8 в зависимости от конфигурации
• Многодиапазонный источник питания
• Документация

Дополнительные аксессуары

• K94450-EXT Модуль расширения, Тестер коррозии, 2- местный

Аппарат для определения вредных частиц

Метод испытания

Обнаруживает и оценивает загрязнение вредными частицами в консистентных смазках и других по-лутвердых и тяжелых жидкостях. Смазочные наполнители можно проверить на наличие абразивных примесей, сначала смешав их с петролатумом или смазкой, которая, как известно, не содержит вредных частиц.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D1404

Описание

Поворачивает пластиковую пластину на 30 ° относительно неподвижной пластины при приложении давления 200 фунтов на квадратный дюйм. Включает корпус, держатели испытательных пластин, загрузочный винт, калиброванную пружину со шкалой для приложения ис-пытательной нагрузки и съемный узел крышки с фрезерованным пазом и ручкой для вращения испытательных пластин. Изготовлен из нержавеющей стали. Пластиковые тестовые планшеты заказываются отдельно.

Габаритные размеры

• Вес нетто: 5 фунтов (2,3 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 7 фунтов (3,2 кг)
• Размеры: 12x10x10 дюймов (30,5x25,4x25,4 см)

Дополнительные аксессуары

• K19310 Пластиковая испытательная пластина. Для использования в модели K19300.
• Информацию о термометрах с прослеживаемыми сертификатами NIST см. В разделе «Термометр ASTM» на странице «Полировка». Два требуются для каждого теста

Аппарат точки каплепадения

Метод испытания

Определение точки каплепадения используется для целей идентификации и контроля качества и может быть показателем наивысшей температуры полезной жидкости для некоторых приложений. Образец нагревается с заданной скоростью в точно обработанной чашке, стороны которой наклоне-ны к отверстию в ее центре. Температура, при которой капля жидкости впервые падает из чашки, является точкой каплепадения образца.

Функции

• Соответствует ASTM D566, D4950 и связанным спецификациям

Описание

Выполняет определение точки каплепадения консистентных смазок при температурах до 550 °F (288 °C). Состоит из чашки для определения точки каплепадения, испытательной камеры с принадлежностями и масляной бани с мешалкой и нагревателем. Испытательную ячейку погружают в ванну из боросиликатного стекла объемом 400 мл для нагрева с заданной скоростью. 750 W нагреватель бесступенчатого регулирования переменного и 1/40hp мешалки обеспечения точного, равномерный контроля скорости температуры ванны подъема. Узел нагревателя включает огнеупорную верхнюю пластину и контрольную шкалу.

Включенные аксессуары

• Смазка, хромированная латунь
• Пробирка с углублениями
• Руководство по пробковому кольцу
• Пробки для термометров (2)
• Глубиномер термометра
• Полированный металлический стержень
• Подключение оборудования

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D566, D4950; IP 132; ISO 2176; DIN 51801; FTM 791-1421; НФ Т 60-102
• Максимальная температура: 550 °F (288 °C)
• Среда для ванны: рекомендуется использовать высокотемпературный жидкий теплоноситель с температурой вспышки выше 400 °C. Подходит силиконовая жидкость.

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 6,5 А
• 220-240 В 50/60 Гц. Однофазный, 3,4 А

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см): 9,5 x 8 x 22,5 (24 x 20 x 57)
• Вес нетто: 10,9 кг (24 фунта)

Дополнительные аксессуары

• 250-000-02F ASTM 2F Термометр. Диапазон: от 20 до 580 °F
• 250-000-02C ASTM 2C Термометр. Диапазон: от –5 до + 300 °C
• K194E7 Манометр пробки чашки
• Проверяет соответствие испытательного стакана техническим характеристикам.
• Согласно Фиг.1, ASTM D566 и Фиг.1-E7, ASTM D2265
• K194E6 Полированный металлический стержень
• K194EA масленка
• K19492 Пробирка с углублениями
• K19493 Термометр Пробковый
• K19499 Направляющая пробкового кольца

Ванна для испытания на потерю испарения

Метод испытания

Оценивает возможность потери компонентов смазочного материала при испарении при высоких температурах. Контролируемый поток нагретого воздуха проходит над образцом в течение опреде-ленного периода времени. Потери за счет испарения измеряются по изменению веса образца во время испытания. Испытание потери испарения также можно использовать для оценки кажущегося давления пара и молекулярной массы смазочных масел (ASTM D2878).

Функции

• Соответствует ASTM D972, D2878 и связанным спецификациям
• Возможность тестирования двух образцов

Описание

Испарительная ячейка - подходит для испытаний на потерю испарения консистентных смазок и масел в диапазоне температур от 210 до 300 °F (от 99 до 149 °C). Обтекает образец нагретым воздухом с необходимой скоростью. Состоит из корпуса, крышки, вытяжной трубки и кожуха из нержавеющей стали. Калиброванный расходомер с игольчатым клапаном поддерживает скорость 2 л / мин. расход воздуха при стандартной температуре и давлении. Поставляется с чашкой для консистентной смазки или масла из нержавеющей стали. Чашки для образцов взаимозаменяемы. Вся сборка устанавливается в ванну для испытания на потерю испарения.

Ванна для испытания на потерю испарения - на масляной бане с постоянной температурой устанавливаются две ячейки для испарения в вертикальном положении с надлежащим уровнем погружения. Поддерживает температуру испытания в пределах ± 1 °F (± 0,5 °C). Микропроцессорное ПИД-  регулирование обеспечивает быструю стабилизацию температуры без перерегулирования, а ванна защищена схемой контроля перегрева, которая отключает питание, если температура ванны превышает запрограммированную точку отсечки. Двойные светодиодные дисплеи отображают фактические и заданные значения температуры в формате °C / °F. Программное обеспечение для связи (RS232 и т. Д.), линейное нарастание и другие расширенные функции доступны за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим представителем Koehler для информации. Полностью изолированная конструкция с двойными стенками, баком из нержавеющей стали и стальным покрытием с полиуретановой отделкой.

Включенные аксессуары

• Опорные зажимы
• Держатель термометра

Характеристики

• Соответствует спецификациям:  ASTM D972, D2878; IP 183; ФТМ 791-351
• Вместимость: 2 образца масла или консистентной смазки
• Максимальная температура: 350 °F (177 °C)
• Стабильность контроля температуры: ± 1 °F (± 0,5 °C)
• Циркуляция: крыльчатка из нержавеющей стали мощностью 1⁄20 л.с.
• Среда для ванны: жидкость для высокотемпературного переноса 5,3 галлона (20 л)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 8,6 А
• 220-240 В, 50/60 Гц, однофазный, 4,5 А

Габаритные размеры

• Диаметр, дюймы (см): 33 x 25 1⁄2 дюйма (84 x 65 см)
• Максимальная ширина с двумя вставленными испарительными ячейками
• Вес нетто: 38 фунтов (17,2 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 66 фунтов (29,9 кг)
• Размеры: 28x24x33 дюйма (71,1x61,0x83,82,8 см)

Дополнительные аксессуары

• K29500 Испытательная ячейка для испарения со смазкой
• K29550 Испытательная ячейка с масляной чашкой
• 250-000-22F ASTM 22F Термометр - диапазон: от 204 до 218 °F
• 250-000-22C ASTM 22C Термометр - диапазон: от 95 до 103 °C
• 250-000-67F ASTM 67F Термометр - диапазон: от 203 до 311 °F
• 250-000-67C ASTM 67C Термометр - диапазон: от 95 до 155 °C
• K29530 Чашка для проб масла с колпаком
• K29540 Чашка для образца смазки с колпаком

Аппарат для перемещения смазки

Метод испытания

Определяет сопротивление консистентной смазки течению при заданных условиях. Подвижность измеряется в граммах в секунду путем прокачки образца через стандартизованный вискозиметр давления SOD при контролируемой температуре и давлении.

Функции

• Метод стали США; Метод проекта ASTM
• Температура испытаний до –30 °F (–34,4 °C)

Описание

Выполняет испытания пластичной смазки на подвижность при низких температурах для прогнозирования характеристик прокачивае-мой. Определяет пригодность пластичных смазок для приложений в централизованных или объемных системах, где насосы, клапаны или трубы используются для распределения или перекачки смазки. Состоит из вискозиметра давления, охлаждающей бани и холодиль-ной установки. Вискозиметр давления из нержавеющей стали снабжен модифицированным капилляром №1 с соотношением 40:1. Пос-ле того, как образец загружен в вискозиметр, сборку устанавливают в охлаждающую баню и дают ей достичь температуры испытания. Охлаждающая баня с механическим охлаждением может выдерживать испытательные температуры до –30 °F (–34,4 °C) с стабильность ± 2 °F (± 1 °C). Когда образец находится при температуре испытания, поток смазки запускается под выбранным давлением на регуляторе баллона с азотом. Скорость потока в секунду определяется путем сбора смазки в течение определенного периода времени. Включает поворотный столик для сбора проб.

Включенные аксессуары

• Цилиндр со смазкой (вискозиметр) с модифицированным капилляром №1, 40: 1
• Поворотный стол коллектора проб

Характеристики

• Соответствует спецификациям: Метод стали США; Метод проекта ASTM
• Минимальная температура: –30 °F (–34,4 °C)
• Стабильность управления: ± 2 °F (± 1 °C)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 6 А
• 220-240 В 50 или 60 Гц, однофазный, 3 А

Габаритные размеры

• Диаметр, дюйм (см)
  - Холодильная камера: 12x12x30 (30,5x30,5x76)
  - Холодильный агрегат: 15x12x12 (38x30x30)
• Вес нетто: 114 фунтов (51,7 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 300 фунтов (136,1 кг)
• Размеры: 36x27x46 дюймов (91,4x68,6x116,8 см)

Дополнительные аксессуары

• K22680-0-22 Цилиндр со смазкой с плунжером и фитингами
• K22680-0-16 Капиллярный
• 250-100-001 Тип шкалы термометра - Диапазон: от –100 до + 100 °F с делением на 2 °F

Аппарат для определения точки каплепадения
при высоких температурах

Метод испытания

Тест на точку каплепадения ASTM D2265 допускает более высокие температуры, чем метод ASTM D566, и использует другую процедуру нагрева: испытательную ячейку помещают в печь из алюми-ниевых блоков, в которой поддерживается постоянная температура, превышающая ожидаемую точку каплепадения образца. Затем температура образца поднимается до точки каплепадения без контроля оператора.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D2265 и D4950
• Возможность тестирования шести образцов
• Программируемый микропроцессором высокоточный контроль температуры

Описание

Проверяет точки каплепадения консистентных смазок при температуре до 400 °C (752 °F). Включает в себя алюминиевую блочную печь с термостатическим управлением и шесть полных узлов точки каплепадения. Духовка на шесть мест имеет большие смотровые окна с люминесцентной подсветкой для отличной видимости. Микропроцессорное ПИД-  регулирование обеспечивает быструю стабилизацию температуры без перерегулирования, а ванна защищена схемой контроля перегрева, которая отключает питание, если температура блока превышает запрограммированную точку отсечки. Двойные светодиодные дисплеи отображают фактические и заданные значения температуры в формате °C / °F. Программное обеспечение связи (RS232 и т. д.), линейное нарастание и другое расширенное функции доступны как опции за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим представителем Koehler для получения информации. Микропроцес-сорный контроль температуры с цифровым считыванием и защитным отключением от перегрева поддерживает температуру блока со стабильностью ± 0,5 °C. Изолированный шкаф имеет химически стойкое полиуретановое покрытие.

Включенные аксессуары

• Агрегаты каплепадения состоит из: пробирки, смазки чашки, термометр зажима, верхние и нижние втулки и втулки опорного кольца
• Глубиномер термометра
• Полированный металлический стержень
• Поддержка чашки

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D2265, ASTM D4950
• Максимальная температура: 400 °C (752 °F)
• Стабильность управления: ± 0,5 °C (± 1 °F)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 6,5 А
• 220-240 В 50/60 Гц, однофазный, 3,4 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 11 1⁄2x9x14 (29x23x36)
• Вес нетто: 24 фунта (10,9 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 32 фунта (14,5 кг)
• Размеры: 24x20x18 дюймов (61,0x50,8x45,7 см)

Дополнительные аксессуары

• 250-000-03F Термометр ASTM 3F - Диапазон: от 20 до 760 °F
• 250-000-03C ASTM 3C Термометр - Диапазон: от –5 до + 400 °C
• Калибр пробки чашки K194E7 - согласно рис. 1, ASTM D566 и рис. 1-E-7, ASTM D2265
• K194EA масленка
• K194EB Пробирка, 13x100 мм
• Подставка для чашки K194EC
• K194E1 Зажим для термометра
• K194E2 Втулка верхняя
• K194E3 Нижняя втулка
• K194E4 опорное кольцо втулки
• K194E5 Термометр глубиномер
• K194E6 Полированный металлический стержень

Тестер потерь при испарении при
высоких температурах

Метод испытания

Для определения потерь консистентной смазки при испарении при температурах 93–316 °C. Контро-лируемый поток нагретого воздуха пропускается над образцом в течение определенного периода времени. Потери за счет испарения измеряются по изменению веса образца во время испытания.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D2595
• Микропроцессорный контроль температуры с цифровым дисплеем и функцией отключения при перегреве
• Программируемый микропроцессором высокоточный контроль температуры

Описание

Выполняет испытания консистентных смазок на потерю испарения при температурах до 600 °F (316 °C). Поддерживает температуру образца в пределах ± 0,3 °F при пропускании нагретого воздуха над поверхностью образца с контролируемой скоростью потока. Состоит из испарительных ячеек и печи из алюминиевого блока с регуляторами температуры пробы, температуры воздуха и расхода воздуха. Ячейки испарения включают чашку для образца смазки, головку, эжекторную трубку, крышку и трубку термопары. Духовка из алюми-ниевого блока обеспечивает эффективный отклик и безопасную работу при высоких температурах. Микропроцессорное управление температурой имеет переключаемую цифровую уставку и дисплей °C / °F. Оператор и оборудование защищены системой контроля пе-регрева. цепь, которая автоматически отключает питание агрегата, когда температура ванны превышает запрограммированную точку отключения. Микропроцессорное ПИД-регулирование обеспечивает быструю стабилизацию температуры без перерегулирования, а ванна защищена схемой контроля перегрева, которая отключает питание, если температура ванны превышает запрограммированную точку отсечки. Двойные светодиодные дисплеи отображают фактические и заданные значения температуры в формате °C / °F. Програм-мное обеспечение для связи (RS232 и т. Д.), Линейное нарастание и другие расширенные функции доступны за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим представителем Koehler для получения информации. Отдельные органы управления подогревателем воздуха и расходомеры для каждой ячейки позволяют контроль потока нагретого воздуха к поверхности образца. Закажите дополнительный цифровой термометр (Кат. № K29310) для контроля температуры воздуха на выходе и термометр ASTM 3F или 3C для измерения температуры блока (образца). Дополнительная чашка для проб масла преобразовывает ячейку испарения для проб смазочного масла.

Включенные аксессуары

• Узлы испарительной ячейки с чашками для образцов смазки (2)
• Термопары типа K

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D2595, D2878 * * с установленной дополнительной чашкой для пробы масла
• Вместимость: 2 образца
• Диапазон температур: от 200 до 600 °F (от 93 до 316 °C)
• Контроль температуры образца: Тип: микропроцессорное цифровое управление
• Контроль температуры воздуха на выходе: два регулируемых нагревателя 0-500 Вт и термопары типа K (цифровой термометр K29320 / K29329 заказывается отдельно)
• Контроль расхода воздуха: два установленных снаружи расходомера, поддерживающих расход 2 л / мин при стандартной темпе-ратуре и давлении.

Требования к электричеству

• 220-240 В, 50/60 Гц, однофазный, 10,4 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 25x16x17 (64x41x43)
• Вес нетто: 175 фунтов (79,4 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 277 фунтов (125,6 кг)
• Размеры: 31x26x38 дюймов (78,7x66,0x96,5 см)

Дополнительные аксессуары

• K29320 Высокоточный цифровой термометр, 115 В, 60 Гц - цифровой термопарный термометр на базе микропроцессора с десяти-канальным входом. Контролирует термопары типа K от испарительных ячеек в тестере потери испарения K29300. Используется вместе с элементами управления подогревателем в модели K29300 для поддержания температуры воздуха в пределах ± 1,1 °C (± 2 °F) в соответствии со спецификациями ASTM.
• K29329 Высокоточный цифровой термометр, 220-240 В, 50/60 Гц
• 250-000-03F Термометр ASTM 3F - Диапазон: от 20 до 760 °F
• 250-000-03C ASTM 3C Термометр - диапазон от –5 до + 400 °C
• K29530 Чашка для проб масла с колпаком
• K29540 Чашка для образца смазки с колпаком

Тестер смазки для высокотемпературных подшипников
ступицы колеса

Метод испытания

Оценивает устойчивость к высоким температурам смазок для подшипников автомобильных ступиц в модифицированном узле ступица-шпиндель-подшипники переднего колеса автомобиля. Испытание на долговечность ASTM D3527 проводится в жестких условиях - осевая нагрузка 25 фунт-сил (111 Н), 1000 об / мин, температура шпинделя 160 °C - для того, чтобы вызвать ухудшение качества смазки и выход из строя. Испытание продолжается с циклом включения / выключения 20/4 часа до тех пор, пока разрушение смазки не приведет к увеличению измеренного крутящего момен-та приводного двигателя по сравнению с установленной конечной точкой. Результатом теста являет-ся количество часов до отказа. В процедуре ASTM D4290 Accelerated Leakage Tendencies используют-ся аналогичные условия испытаний в течение 20-часового периода, после чего измеряется утечка консистентной смазки и масла, а подшипники промываются и обследован на предмет отложения смолы и лака.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D3527, D4290 и D4950
• Полностью автоматический режим работы
• Цифровой мониторинг всех функций тестирования

Описание

Выполняет испытания консистентных смазок на долговечность и ускоренную утечку в соответствии со спецификациями испытаний ASTM. Состоит из модифицированного узла ступица-шпиндель-подшипники переднего колеса, помещенного в термостат с постоянной температурой и соединенного с приводным двигателем с регулируемой скоростью 1⁄4 л.с. Автоматически контролирует функции тестирования и обеспечивает непрерывное цифровое отображение крутящего момента двигателя, оборотов в минуту, температуры камеры, температуры шпинделя, временного цикла и прошедшего времени. Параметры испытаний, выходящие за рамки спецификаций ASTM, могут быть выбраны оператором для внутреннего тестирования. Автоматически завершает испытание и отображает количество часов рабочего цикла, когда износ смазки вызывает крутящий момент приводного двигателя. для увеличения до калиброванной конеч-ной точки. Встроенная схема тридцатисекундной задержки предотвращает ошибочное завершение теста из-за мгновенных скачков крутящего момента двигателя в начале рабочего цикла. Изолированная духовка с постоянной температурой оснащена нагревателем мощностью 1200 Вт и сбалансированным циркуляционным вентилятором мощностью 1⁄20 л.с. для эффективного распределения тепла. Раздвижные дверцы доступа и подвижная платформа, которая отводит приводной двигатель в сторону, обеспечивают легкий доступ к узлу шпинделя. Модифицированный стальной шпиндель и ступица в сборе соответствуют всем критическим размерам Chevy II 1971 года и оснащены термопарой, устройством для осевого нагружения подшипников и сборщиком смазки из анодированного алюминия. Все органы управления и мониторы размещены в отдельном шкафу.

Включенные аксессуары

• Термопары (2)
• Держатель термометра
• Подшипники (1 компл.)
• Смазочный пакер в сборе
• Инструменты для установки / снятия подшипников:
• приспособление для установки подшипников, малое и большое
• съемники чашки подшипника, приспособление для установки чашки подшипника,
• съемник подшипников и ключи шпинделя (штифты)

Характеристики

• Соответствует спецификациям: АСТМ Д3527, Д4290, Д4950
• Цифровые органы управления и дисплеи:
  - Таймер: цикл включения / выключения и в реальном времени
  - Температура камеры: °C
  - Температура шпинделя: °C
• Обороты двигателя: 0-1725 об / мин
• Момент двигателя: потребление тока
• Затраченное время: 9999,9 ч.
• Максимальная температура: 177 °C (350 °F)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 13 А
• 220-240 В 50 Гц, однофазный, 7 А
• 220-240 В 60 Гц, однофазный, 7 А

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см)
  - Испытательный образец: 16x20x15 3⁄4 (41x51x40)
  - Блок управления: 16x14x16 (41x36x41)
• Вес нетто: 145 фунтов (65,8 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 264 фунта (199,7 кг)
• Размеры: 30x24x53 дюйма (76,2x61,0x134,6 см)

Дополнительные аксессуары

• 250-000-42C ASTM 42C Термометр Диапазон: от 95 до 255 °C
• 289-004-001 Комплект внутреннего подшипника - включает конус LM67048 и колпачок LM67010
• 289-004-002 Комплект подвесного подшипника - включает конус LM11949 и чашку LM11910

Тестер тенденций к утечкам

Метод испытания

Оценивает тенденцию смазки для подшипников автомобильных колес отделять масло и / или консистентную смазку в предписанных лабораторных условиях. Испытание проводится при повы-шенной температуре в модифицированном автомобильном узле шпиндель-ступица, вращающемся со скоростью 660 об / мин. Любая утечка масла или консистентной смазки во время периода испы-таний собирается и взвешивается.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D1263 и FTM 791-3454
• Программируемый микропроцессором высокоточный контроль температуры

Описание

Состоит из модифицированной ступицы переднего колеса и шпинделя в сборе с приводным двигателем и воздушным шкафом постоян-ной температуры. Вращает ступицу со скоростью 660 об / мин, поддерживая постоянную температуру шпинделя 220 °F (104 °C) или другую заданную температуру. Масло, отделившееся от пробы смазки во время испытания, собирается в крышке ступицы и в коллекто-ре утечек, который устанавливается на шпиндель. Ступица приводится в движение надежным двигателем мощностью 1⁄3 л.с.  через кли-ноременную передачу. Микропроцессорное ПИД-регулирование обеспечивает быструю стабилизацию температуры без перерегули-рования, а устройство защищено схемой контроля перегрева, которая отключает питание, если температура ванны превышает запрог-раммированную точку отсечки. Двойные светодиодные дисплеи обеспечивают актуальность и заданные значения температуры в формате °C / °F. Программное обеспечение для связи (RS232 и т. Д.), Линейное нарастание и другие расширенные функции доступны за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим представителем Koehler для получения информации. Шкаф изолирован со всех сторон и имеет откидную крышку для легкого доступа к узлу ступица-шпиндель. Отверстия для термометров в шпинделе и корпусе позволяют точно устанавливать и контролировать температуру испытания. Корпус выполнен из толстостенной стали и покрыт полиуретановой эмалью.

Включенные аксессуары

• Большой (внутренний) подшипник
• Малый (внешний) подшипник

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1263; FTM 791-3454
• Максимальная температура: 250 °F (121 °C)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 13,0 А
• 220-240 В 50 Гц, однофазный, 7 А
• 220-240 В 60 Гц, однофазный, 7 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 201⁄2x18x15 (52x46x38)
• Вес нетто: 95 фунтов (43,1 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 212 фунтов (96,2 кг)
• Размеры: 28x28x25 дюймов (71,1x71,1x63,5 см)

Дополнительные аксессуары

• K18723 Динамометрический ключ
• 250-000-07F ASTM 7F Термометр - Диапазон: от 30 до + 580 °F
• 250-000-07C Термометр ASTM 7C - Диапазон: от –2 до + 300 °C
• 289-004-004 Большой (внутренний) подшипник
• 289-004-003 Малый (внешний) подшипник

Вентметр Линкольна

Метод испытания

Вентметр Lincoln K95400 оценивает способность смазки к вентилированию, что полезно для опреде-ления консистенции пластичной смазки, которую можно использовать в централизованной автома-тической системе смазки. Кроме того, размер или диаметр линии подачи в автоматической системе смазки можно точно определить для конкретного типа пластичной смазки. Повышение давления консистентной смазки в спиральной трубке длиной 25 футов до давления 1800 фунтов на квадрат-ный дюйм с помощью шприца, открытие вентиляционного клапана и снятие показаний давления на манометре через 30 секунд предоставит информацию о размере линии подачи и максимальной линии подачи для тестируемой смазки с помощью прилагаемой смазки. Показания вентметра по справочным таблицам линии подачи после измерения вентилируемости смазки.

Описание

Вентметр Lincoln, как устройство моделирования централизованной системы смазки, состоит из змеевика длиной 25 футов с клапаном 1 на конце манометра и клапаном 2 на конце, к которому подсоединен шприц для смазки уровня. Увеличьте давление с помощью прилагаемого шприца для смазки, когда клапан 1 закрыт. Немедленно откройте клапан 2, когда показания манометра стабилизируются на уровне 1800 фунтов на кв. Дюйм. Снимите показания манометра после удаления воздуха в течение 30 секунд. Повторите тест трижды и снимите средние показания, чтобы определить размер трубы линии подачи и максимальную длину линии подачи. Испытание при различной температуре - испытание можно проводить при любой температуре в зависимости от области применения. Стандартный тест рекомендует три температура: 0 °F, 30 °F и 75 °F. При испытании при температуре, отличной от окружающей среды, вентметр, заполненный консистентной смазкой, следует поместить в температурную камеру не менее чем на 4 часа. Для разных температурных условий следует использовать одни и те же этапы испытаний.

Габаритные размеры

• Д x Ш x В: 15 дюймов x 6 дюймов x 5 дюймов
• Вес нетто: 15 фунтов (6,8 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 20 фунтов (9,1 кг)
• Размеры: 20x16x16 дюймов (50,8x40,6x40,6 см)

Дополнительные аксессуары

• K95400-1 Набор для чистки

Тестер текучести низкотемпературной смазки

Метод испытания

Этот метод испытаний используется для определения текучести смазки в холодных условиях. Низко-температурные свойства текучести являются важными параметрами консистентной смазки, когда речь идет о системах централизованной смазки, транспортных средствах и механизмах в суровых условиях.

Функции

• Соответствует DIN 51805
• Рабочий диапазон от температуры окружающей среды до -50 °C
• Выбираемые пользователем параметры теста
• Удаленный мониторинг / управление через приложение

Описание

Тестер низкотемпературного потока, K95300, был разработан для испытания консистентных смазок в условиях низких температур. Тест проводится в соответствии со стандартом DIN 51805 и также может быть изменен.

Низкотемпературный расход измеряется по методу Кестерниха (DIN 51805). Испытательная система K95300 - это прибор для опреде-ления давления потока консистентной смазки при температурах до -50 °C. Благодаря особой конструкции системы охлаждения, K95300 может охлаждаться на высокой скорости и достигать температуры -50 °C без дорогостоящего внешнего охлаждающего устройства.

Основные компоненты соответствуют медицинским стандартам, чтобы гарантировать высочайшую точность и аккуратность даже в диапазонах очень низкого давления. Простой в использовании интерфейс с сенсорным экраном помогает быстро и профессионально управлять машиной.

Программное обеспечение -  сенсорный экран со встроенным ПЛК управляет системой и позволяет легко настраивать параметры испы-таний и быстро настраивать. Ниже приведены некоторые из основных функций:

• Предварительно определенные настройки давления в соответствии с DIN 51805, возможна индивидуальная настройка
• Предварительно определенный выбор наиболее часто используемых температур или возможен свободный выбор
• Предварительно определенное время увеличения 30 с или индивидуально
• Выбираемое пользователем начальное давление
• Функция помощи, встроенная непосредственно в HMI
• Удаленный мониторинг / управление через приложение

Характеристики

• Соответствует требованиям: DIN 51805
• Диапазон давления: от 0 до 3.000 мбар
• Разрешение по давлению: <1 мбар
• Диапазон температур: от окружающей среды до -50 °C
• Разрешение по температуре: <1 °C
• ПЛК: сенсорный ПЛК
• Внутреннее давление воздуха
• Интерфейс: Ethernet

Требования к электричеству

• Напряжение: 110 - 230 В, 50/60 Гц
• Мощность: 350 Вт Макс.

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см): 17,3 x 12,6 x 9 (44,0 x 32,0 x 23,0)
• Вес нетто: 55 фунтов (25 кг)

Включенные аксессуары

• Базовая машина
• Многодиапазонный источник питания
• Программное обеспечение ПЛК и HMI
• 1 испытательный рукав
• 3 разгрузочных контейнера
• Набор инструментов
• Документация

Устройство низкотемпературного
крутящего момента

Метод испытания

Важное значение для конструкции и спецификации пластичных смазок для работы при низких тем-пературах, испытание крутящего момента при низких температурах измеряет степень, в которой об-разец смазки замедляет вращение подшипникового узла при температуре испытания.

Функции

• Цифровая индикация крутящего момента для двух образцов
• Выбор комбинаций испытательных стендов
• Механическое охлаждение, стандартный рабочий диапазон –65 °F (–54 °C)
• Дополнительный диапазон охлаждения до –100 °F (–73 °C)
• Соответствует спецификациям ASTM D1478, D4693 и D4950
• Доступно программное обеспечение для сбора данных

Описание

Двухуровневый охлаждаемый аппарат для испытаний консистентных смазок при низких температурах. Включает изолированную воздушную камеру с термостатическим управлением, испытательные стенды, приводные валы и установленные снаружи мотор-редук-торы. Вращает приводные валы со скоростью 1 об / мин, в то время как электронные индикаторы тензодатчиков измеряют крутящий момент, необходимый для удержания испытательных стендов. Цифровые светодиодные дисплеи показывают крутящий момент для каждого привода и температуру в холодильной камере. На моделях ASTM D4693 температура шпинделя также указывается для каждого привода. Включает защиту от превышения крутящего момента приводного вала - когда крутящий момент приводного вала превышает заданное значение, приводные двигатели автоматически отключаются, чтобы предотвратить поломку. изоляторов валов. Стандартный диапазон охлаждения –65 °F (–54 °C) соответствует требованиям ASTM для методов испытаний D1478 и D4693. Дополнительный диапазон –100 °F (–73 °C) доступен для специальных требований тестирования. Модель ASTM D1478 для консистентных смазок для шарикоподшипников - Оборудована двумя испытательными сепараторами и двумя шарикоподшипниками 6204 в соответствии со спецификациями ASTM D1478. Модель ASTM D4693 для автомобильных смазок для подшипников ступицы колеса - Оборудована двумя подпружиненными узлами шпиндель-подшипник-ступица, узлом пакера подшипников и инструментами для установки и снятия подшипников. Комбинированная модель ASTM D1478-D4693 - оснащена одной испытательной клеткой и одним шарикоподшипником 6204 для испытаний ASTM D1478 и одним узлом шпиндель-подшипник-ступица с пакером подшипников и инструментами для испытаний ASTM D4693. Программное обеспечение для сбора данных - Программное обеспечение для сбора данных облегчает выполнение тестов ASTM D1478 и D4693. График крутящего момента в зависимости от времени содержит подробные сведения о пусковом крутящем моменте, рабочем крутящем моменте и прошедшем времени. Включает программное обеспечение, плату сбора данных и кабель.

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1478, D4693, D4950; FTM 791-334
• Диапазон охлаждения:
  - Стандарт: –65 °F (–54 °C)
  - Дополнительно: –100 ° F (–73 °C)
• Однородность температуры: ± 1 °F (± 0,5 °C)
• Охлаждение: механическая каскадная герметичная система с воздушным охлаждением
• Шкаф: напольный, снаружи из полированной нержавеющей стали, на поворотных роликах

Требования к электричеству

• 230 В 50 Гц
• 230 В 60 Гц

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 481⁄2x34x451⁄2 (123x86x116)
• Вес нетто: 597 фунтов (270,8 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 1005 фунтов (455,9 кг)
• Размеры: 55x47x60 дюймов (139,7x119,4x152,4 см)

Дополнительные аксессуары

• K18871 Пакет сбора данных.
• 289-001-006 Испытательный подшипник, 6204, для ASTM D1478
• 308-230-009 Самописец, 115 В / 230 В
• K18860-0-24 Внутренний испытательный подшипник, для конического роликоподшипника ASTM D4693, LM-67010-LM-67048
• K18860-0-16 Внешний испытательный подшипник для конического роликоподшипника ASTM D4693, LM-11910-LM-11949

Аппарат сепарации масла

Метод испытания

Определяет склонность масла и консистентной смазки к разделению при повышенной температуре.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D6184 и FTM 791-321

Описание

Состоит из конуса из никелевой сетки 60 меш с проволочной ручкой, высокого стакана на 200 мл и крышки с крючком. Поместите об-разец в конус из проволочной сетки и определите потерю веса после нагревания при температуре испытания в течение заданного периода времени. Выдерживает испытательные температуры до 900 °F (482 °C).

Включенные аксессуары

• Стакан, 200 мл
• Крышка и крючок в сборе
• Конус в сборе

Информация о доставке

• Вес нетто: 0,2 кг
• Вес в упаковке: 1 фунт (0,45 кг)

Дополнительные аксессуары

• 332-002-008 Стакан, 200 мл
• K190-0-1C Крышка и крюк в сборе
• K190-0-5 Конус в сборе

Аппарат сепарации масла

Метод испытания

Показывает устойчивость консистентной смазки к отделению масла при хранении.

Функции

• Соответствует спецификациям IP 121 и DIN 51817

Описание

Состоит из разделительной чашки из нержавеющей стали с конусом из тканой проволочной ткани с размером ячеек 240, металлической гири 100 г и масляной чашки. Отделение масла определяют, помещая образец на конус из проволочной сетки и нагружая его металли-ческой массой 100 г. Процент потери веса образца рассчитывается после периода хранения 42 часа.

Информация о доставке

• Вес нетто: 3⁄4 фунта (0,34 кг) Вес в упаковке: 1 фунт (0,45 кг)

Аппарат для отделения масла - воздушный шкаф
с постоянной температурой

Метод испытания

Определяет тенденцию консистентной смазки к отделению масла при хранении в ведре на 35 фун-тов. Образец помещают на сито внутри специальной испытательной ячейки и подвергают воздейст-вию давления воздуха 0,25 фунта на квадратный дюйм (1,72 кПа) при постоянной температуре. Любое масло, которое вытекает из смазки в течение 24 часов, собирается в ячейке и взвешивается.

Функции

• Соответствует ASTM D1742 и связанным спецификациям
• Возможность четырех образцов
• Контролирует температуру и давление воздуха

Описание

Состоит из испытательных ячеек для стравливания под давлением с системой регулирования давления воздуха и воздушным шкафом постоянной температуры. Испытательная камера для стравливания под давлением - испытательная камера типа A включает чашку с воронкой и установочное гнездо для стакана; крышка с патрубком воздухозаборника; и сетчатый фильтр из нержавеющей стали 200 меш с опорным кольцом из латуни. Соединение байонетного типа и кольцевое уплотнение обеспечивают плотное закрытие крышки и основания. Чашка, воронка и основание изготовлены из хромированной меди. Стакан для анализа заказывается отдельно. Шкаф с постоянной температурой воздуха - обеспечивает постоянную температуру   окружающей среды и регулируемое давление воздуха в соответствии со спецификациями ASTM. Состоит из Изолированного герметичного шкафа с системой давления для размещения четырех испытательных ячеек для стравливания под давлением. Оснащен электрическим нагревателем, полупроводниковым контроллером, охлаждающим змеевиком и циркуляционным вентилятором для эффективного контроля температуры при 77 °F (25 °C). Система давления включает в себя регулятор давления воздуха на входе с манометром, декартово маностат, коллектор с регулирующими клапа-нами для четырех испытательных ячеек, манометр на выходе, маностат и баллон для промывки газа. Встроенный предохранительный клапан защищает от скачков давления. Шкаф изготовлен из нержавеющей стали с двойными стенками с полной изоляцией. Заказывайте термометр и испытательную ячейку для отбора давления отдельно.

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1742, FTM 791-322
• Вместимость: четыре образца
• Чувствительность контроллера: ± 1 °F (± 0,5 °C)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 3 А
• 220-240 В 50/60 Гц, однофазный, 1,5 А

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см)
  - Внутри: 19 3⁄4x19 3⁄4x21 1⁄2 (50x50x55)
  - В целом: 47 * x23 3⁄4x31 1⁄4 (119x60x79) * включая внешние компоненты системы давления
• Вес нетто: 150 фунтов (68,0 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 267 фунтов (121,1 кг)
• Размеры: 43x34x39 дюймов (109,2x86,4x99,1 см)

Дополнительные аксессуары

• К18900 Испытательная ячейка для удаления воздуха под давлением
• 332-002-009 Стакан для испытаний, 20 мл
• 250-000-57F ASTM 57F Термометр. Диапазон: от –4 до + 122 °F
• 250-000-57C ASTM 57C Термометр. Диапазон: от –20 до + 50 °C

Аппарат для испытания на окислительную
стабильность консистентных смазок

Метод испытания

Образец окисляют в сосуде под давлением, первоначально загруженном кислородом при давлении 110 фунтов на квадратный дюйм (758 кПа), и выдерживают при повышенной температуре в течение определенного периода старения. Падение давления внутри сосуда высокого давления измеряется манометром или датчиком.

Функции

• Соответствует ASTM D942 и связанным спецификациям
• Возможность тестирования четырех образцов
• Доступная система измерения давления Oxidata®

Описание

Окислительная ванна - масляная ванна постоянной температуры удерживает сосуды под давлением на нужной глубине для определе-ния устойчивости консистентных смазок к окислению. Микропроцессорное ПИД-регулирование обеспечивает быструю стабилизацию температуры без перерегулирования, а устройство защищено схемой контроля перегрева, которая отключает питание, если темпера-тура ванны превышает запрограммированную точку отключения. Двойные светодиодные дисплеи отображают фактические и заданные значения температуры в формате °C / °F. Программное обеспечение для связи (RS232 и т. Д.), линейное нарастание и другие расширен-ные функции доступны за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим представителем Koehler для получения информации. Сварная ванна из нержавеющей стали с сильной изоляцией внутренняя часть имеет опорную стойку для сосуда высокого давления и сливную трубу / слив для поддержания необходимой рабочей глубины. Стальной внешний вид покрыт антикоррозийной полиуретановой эмалью.

Сосуд под давлением для окисления - Сосуд под давлением из нержавеющей стали состоит из корпуса, крышки со штоком и игольчатым клапаном, а также держателя чашки в соответствии со спецификациями ASTM. Внутренние поверхности сосуда под давлением и внут-ренняя часть штока отполированы до блеска для облегчения очистки. Безопасно выдерживает рабочее давление 180 фунтов на квадратный дюйм (1241 кПа) при 99 °C (210 °F). Включает прокладки из ПТФЭ (3) и винты с головкой под ключ с гаечным ключом. Доступны уплотнения из ПТФЭ-фторуглерода (см. Принадлежности).

Оборудование для измерения и регистрации давления - выберите механические манометры или, для большего удобства и точности отчетов об испытаниях, систему управления давлением Oxidata®, разработанную специально для испытаний на окисление ASTM. Манометр измеряет давление внутри резервуара под давлением окисления с точностью выше 0,5 фунта на квадратный дюйм (3,45 кПа) в соответствии со спецификациями ASTM. Диапазон: 0-160 фунтов на квадратный дюйм (0-1100 кПа), с шагом 1 фунт на квадратный дюйм. Очищено для работы с кислородом.

Система измерения давления Oxidata® - полная электронная система измерения, основанная на мощном программном обеспечении Oxidata® для сред Windows® и Windows 95®. Электронно измеряет и сообщает давление в зависимости от времени с точностью лучше 0,5 фунта на квадратный дюйм (3,45 кПа) в диапазоне 0–200 фунтов на квадратный дюйм (0–1378 кПа) для четырех каналов в графическом табличном формате. Включенная насадка RTD позволяет измерять и сообщать температуру ванны. Включает преобразова-тели, карту сбора данных, мультиплексор, программное обеспечение Oxidata®, узел датчика RTD, соединительные кабели и оборудо-вание.

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D942; IP 142; DIN 51808; FTM 791-3453
• Ванна для окисления: Вместимость: четыре резервуара для окисления под давлением
• Диапазон температур: от окружающей среды до 135 °C (275 °F)
• Среда для ванны: белое техническое масло, 12,5 галлона (47,3 л)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 13,0 А
• 220-240 В 50/60 Гц, однофазный, 6,8 А

Габаритные размеры

• Диаметр xh, дюймы (см)
  - Внутри: 16x14 (41x36)
  - В целом: 19 1⁄2x28 1⁄2 (50x72)
• Вес нетто:
  - K10901- 75 фунтов (34,1 кг)
  - K10991- 75 фунтов (34,1 кг)

Информация о доставке

• Вес с упаковкой
  - K10901- 153 фунта (69,4 кг)
  - K10991- 166 фунтов (75,3 кг)
• Габаритные размеры
  - K10901- 35x20x41 дюйм (88,9x50,8x104,2 см)
  - K10991- 36x20x40 дюймов (91,5x50,8x101,6 см)

Дополнительные аксессуары

• K11000 Сосуд под давлением для окисления
• 311-160-003 Манометр
• K11005-OPS 4-Unit Измерение окислительного давления для испытаний на окисление консистентной смазки, 115 В, 60 Гц
• K11095-OPS Устройство измерения окислительного давления на 4 единицы для испытаний на окисление консистентной смазки, 220-240 В, 50/60 Гц
• K11040 Блюдо из боросиликатного стекла
• 250-000-22F ASTM 22F Термометр. Диапазон: от 204 до 218 ° F
• 250-000-22C ASTM 22C Термометр. Диапазон: от 95 до 103 ° C
• 355-001-001 Белое техническое масло для ванн, галлоновый контейнер
• 355-001-003 Белое техническое масло для ванн, контейнер 5 галлонов
• K10504-0-1 Датчик в сборе
• K10551 Напорная линия. Для создания давления в резервуаре под давлением окисления. 6 футов (1,83 м) в длину, с быстроразъемным соединением для игольчатого клапана на сосуде высокого давления и резьбовым фитингом для кислородного баллона
• K10556 Система сброса давления в кислородном коллекторе - подключается к источнику кислорода для предотвращения перезарядки резервуара под давлением. Оснащен предохранительным клапаном для сброса давления 125 psi и разрывной мембраной из нержавеющей стали 150 psi серии 300. Изготовлен из нержавеющей стали серии 300. Очищено для работы с кислородом.
• K11029 Прокладка ПТФЭ-фторуглерод
• K10901- 153 фунта (69,4 кг)
• K10991- 166 фунтов (75,3 кг)
• Габаритные размеры
• K10901- 35x20x41 дюйм (88,9x50,8x104,2 см)
• K10991- 36x20x40 дюймов (91,5x50,8x101,6 см)

Вискозиметр давления

Метод испытания

Кажущаяся вязкость используется для оценки перекачиваемости и характеристик обработки плас-тичных смазок, а также подходит для анализа клеев, герметиков и других полутвердых продуктов. Образец проталкивается через капилляр с помощью гидравлической системы с шестеренчатым на-сосом и измеряется результирующее давление в системе. Затем кажущаяся вязкость рассчитывается по расходу и давлению. Восемь различных капилляров и две скорости насоса используются для определения кажущейся вязкости при шестнадцати скоростях сдвига.

Функции

• Соответствует ASTM D1092 и связанным спецификациям
• Низкотемпературная модель с механическим охлаждением

Описание

Вискозиметр для низких температур и давления - состоит из силовой, гидравлической и смазочной систем с охлаждаемой испыта-тельной камерой. Гидравлическая система включает в себя дозирующий насос постоянного рабочего объема с шестеренчатым приводом, резервуар гидравлического масла с сеткой 50 меш, трубки из нержавеющей стали, клапан высокого давления и фитинги. Приводной двигатель имеет сменные 40- и 64-зубчатые передачи для двухскоростной работы.

Четыре сменных манометра с диапазонами 0-60, 0-100, 0-600 и 0-5000 psi контролируют давление в системе. Поставляется с тремя точными сборками смазки, каждый из которых включает поршень, колпачки и термопару; набор из восьми капилляров из нержавею-щей стали (ASTM №№ 1-8); и ключи для установки и снятия калибра. В холодильнике испытательной камера имеет три цилиндра, в то время для образца препарата. Рабочий диапазон: от окружающей среды до –65 °F (–53,8 °C) со стабильностью ± 0,5 °F (± 0,3 °C). В системе охлаждения используются герметичные самосмазывающиеся компрессоры в каскадной конфигурации, обеспечивающие эффективное охлаждение и безотказную долгую работу. Напольный шкаф изготовлен из полированной нержавеющей стали со сварным усиленным каркасом. Вискозиметр для измерения давления - Полный вискозиметр для измерения видимого давления, соответст-вующий техническим требованиям ASTM D1092. Включает силовые, гидравлические и смазочные системы, а также стандартные аксес-суары, поставляемые с вискозиметром при низком давлении, но без охлаждаемой испытательной камеры или шкафа из нержавеющей стали. Устанавливается на прочное основание с ножками для постоянного размещения на столе.

Включенные аксессуары

• Цилиндр для смазки из нержавеющей стали
• Сборки
• Термопары
• Набор капилляров из нержавеющей стали (№№ 1-8)
• Сменные манометры
• Сменные шестерни привода насоса, 40 и 64 зубца
• Набор ключей

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1092
• Рабочий диапазон: определение кажущейся вязкости при шестнадцати различных скоростях сдвига.
• Температурный диапазон вискозиметра при низком давлении: от окружающей среды до –65 °F (–54 °C)
• Точность контроля температуры: ± 0,5 °F (± 0,3 °C) во всем рабочем диапазоне
• Среда испытательной камеры: денатурированный спирт

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц
• 220-240 В 50 Гц
• 220-240 В 60 Гц

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см)
  - Вискозиметр давления для низких температур: 43 1⁄4x30 3⁄4x66 1⁄4 (110x78x168)
  - Вискозиметр давления: 30x12x36 (76x30x91)
• Вес нетто
  - Вискозиметр давления для низких температур: 640 фунтов (290,3 кг)
  - Вискозиметр давления: 121 фунт (54,9 кг)

Информация о доставке

• Вес вискозиметра при низкотемпературном давлении в упаковке: 900 фунтов (408,2 кг)
• Вес вискозиметра давления в упаковке: 186 фунтов (84,4 кг)
• Размеры вискозиметра для низких температур: 89,8 куб. футов
• Размеры вискозиметра давления: 14,8 куб. футов

Дополнительные аксессуары

• K22690-0-27 Узел цилиндра со смазкой для вискозиметра при низком давлении (серия K22690) - включает поршень и крышки
• K226-0-16 Узел цилиндра со смазкой для вискозиметра давления - (серия K22600) - включает поршень и крышки
• К226-0-22 Набор капилляров. №№ 1-8
• 250-000-74F ASTM 74F Термометр, диапазон от –67,5 до –62,5 °F
• 250-000-74C ASTM 74C Термометр, диапазон: от –55,4 до –52,6 °C

Тестер устойчивости крена

Метод испытания

Обеспечивает индикацию устойчивости консистентных смазок к сдвигу, проверяя изменение обра-ботанного проникновения через два часа с помощью тестера устойчивости к качению.

Функции

• Соответствует ASTM D1831 и связанным спецификациям
• Одно-, двух- и четырехъядерные модели
• Программируемый микропроцессором высокоточный контроль температуры
• Высокотемпературная модель

Описание

Аппарат для проверки устойчивости к сдвигу консистентных смазок. Вращает стальные испытательные цилиндры со скоростью 10 или 165 об / мин в термостатируемой среде при температуре до 200 °F (93,3 °C). Система привода приводится в действие двигателем повышенной прочности, а сменные звездочки приводной цепи легко доступны для преобразования агрегата на любую рабочую ско-рость. Микропроцессорное ПИД-регулирование обеспечивает быструю стабилизацию температуры без перерегулирования и защищено схемой контроля перегрева, которая отключает питание, если температура превышает запрограммированную точку отсечки. Двойные светодиодные дисплеи отображают фактические и заданные значения температуры в формате °C / °F. Программное обеспечение связи (RS232 и т. Д.), линейное нарастание и другое расширенные функции доступны за дополнительную плату. Свяжитесь с вашим предста-вителем Koehler для получения информации. Сбалансированный вентилятор из литого алюминия и нагреватель мощностью 1200 Вт обеспечивают эффективное равномерное распределение тепла. Циферблатный термометр в откидной крышке показывает температуру в камере. Нагреватели и цепной механизм привода экранированы для безопасности оператора. Изолированный стальной шкаф и основание покрыты прочной полиуретановой эмалью. Высокотемпературная модель. Также доступна высокотемпературная модель, которая расширяет температурный диапазон до 160 °C (320 °F). Испытания могут проводиться с использованием высокотемпературного модельного блока для определения характеристик времени / температуры помимо тех, которые указаны в существующем D1831.

Включенные аксессуары

• Испытательные цилиндры с резьбовыми торцевыми крышками и кольцевыми уплотнениями
• Испытательные ролики, сталь, 5 кг

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1831, MIL-G-10924SA
• Максимальная температура: 93 °C (200 °F)
• Стабильность контроля температуры: ± 2 °F (± 1 °C)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 10,5 А
• 220-240 В 50 Гц, однофазный, 5,5 А
• 220-240 В 60 Гц, однофазный, 5,5 А

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см)
  - Одинарный блок: 16 1⁄2x18 3⁄8x15 (42x47x38)
  - Двойной блок: 16 1⁄2x18 3⁄8x15 (42x47x38)
  - Четыре блока: 25x18 3⁄8x15 (64x47x38)
• Вес нетто:
  - Одно устройство: 107 фунтов (48,5 кг)
  - Двойное устройство: 120 фунтов (54,4 кг)
  - Четыре устройства: 187 фунтов (84,8 кг)

Информация о доставке

• Вес с упаковкой
  - Одинарный: 207 фунтов (93,9 кг)
  - Двойной: 199 фунтов (90,3 кг)
  - Четыре устройства: 339 фунтов (153,8 кг)
• Габаритные размеры
  - Одинарный: 32x24x32 дюйма (81,3x61,0x91,3 см)
  - Двойной модуль: 32x24x32 дюйма (81,3x61,0x91,3 см)
  - Четыре модуля: 47x27x30 дюймов (119,4x68,6x76,2 см)

Дополнительные аксессуары

• K183-0-1A Испытательный цилиндр, сталь с гальваническим покрытием, с резьбовыми торцевыми крышками и кольцевыми уплот-нениями
• K183-0-4 Стальной роликовый цилиндр

Испытательная система SRV®5

Обзор

Базовая колебательная система SRV®5 - практическое решение практических задач. Эта ведущая в мире испытательная система позволяет с высокой точностью исследовать трение и износ смазоч-ных материалов и материалов. Базовая система SRV®5, являющаяся сердцем технологической плат-формы Optimol Instruments, содержит множество инноваций, которые позволяют выполнять мно-жество сценариев тестирования. Оснащенный программным обеспечением OCA для работы, конт-роля и оценки испытаний, а также компьютером и монитором с сенсорным экраном, вы можете выполнять все стандартные тесты SRV® в соответствии со спецификациями DIN, ASTM и ISO, а также многие проверки для конкретных приложений, с основная колебательная система.

Предыстория: основная техническая концепция

Более пятидесяти лет назад практические испытания трибологических моделей начались с нового инструмента разработки для лабо-ратории смазочных материалов: испытательной системы SRV®. Его заявлением как методологии тестирования было быстрое получение дифференцируемых и воспроизводимых результатов. Колебание было выбрано в качестве испытательного движения, поскольку оно создавало сложные, но актуальные для практики условия напряжения в связи с испытательной силой.

Трибометрическое обоснование для представления коэффициента трения, которое действует и сегодня, - это наблюдение за цикли-ческим переходом от статического к динамическому трению. Постоянное развитие превратило SRV® в мировой стандарт триболо-гических испытаний.

Директор по тестированию

Базовая система SRV®5 имеет электромагнитный линейный привод, который генерирует - в качестве относительного движения испы-тательного контакта - периодическое синусоидальное поступательное движение в диапазоне частот от 0001 Гц до 500 Гц с ходом от 0,01 мм до 5 мм (колебание). Основным принципом базовой системы SRV® с колебательным движением является определение коэффи-циента трения пары материалов с промежуточной средой или без нее на основе следующего определения.

• Спецификация частоты тестовых переменных. ход, испытательное усилие, температура испытания и продолжительность испыта-ния.
• Давление противоположного тела на основной корпус с определенной нормальной силой.
• Колебание противоположного тела на поверхности основного тела с синусоидальной схемой движения.
• Измерение силы бокового трения, возникающей в результате движения противоположного тела по основному корпусу.
• Расчет и запись коэффициента трения в течение всего испытания.
• Измерение и запись общего износа вовремя и после испытания.

Методы испытаний

Соответствует спецификациям: DIN 51834-1: 2010-11, DIN 51834-2: 2017-05, DIN 51834-3: 2008-12, DIN 51834-42012-06, DIN 62136-1: 200-09, DIN 51834-5, DIN 51834-6, DIN 51834-7, DIN 51834-8, DIN 51834-9, DIN 62136, часть 2, DIN 50324: 1992-07, DIN EN 1071-13, DIN EN 1071-12, ASTM D6425-11, ASTM D5706-16, ASTM D5707-16, ASTM D7217-16, ASTM D7421-16, ASTM D7420-11, ASTM D7594-16, ASTM D7755-16, ASTM G99-05, ASTM D6185-08, NB / SH / T 0847, NB / SH / T 0784, NB / SH / T 0882, ISO 19291-2016: 12, ISO 7148-1: 2014-07, ISO 7148-2: 2014-07, ISO 20808

Функции

Тип движения:

Модуль колебаний обеспечивает непрерывное или прерывистое перемещение со скоростью скольжения от 0,0001 м / с до 0,5 м / с. Доступны дополнительные функции управления для имитации привычных схем движения.

Контактная геометрия:

Могут быть реализованы фрикционные контакты с абстрактной геометрией контактов (например, стандартные испытания) и широкий диапазон геометрий контактов для конкретных приложений. Доступен широкий спектр стандартных испытательных тел гарантиро-ванного качества SRV®. Для специальной геометрии контактов ваши оригинальные детали могут быть интегрированы в фрикционный контакт без трудоемких подготовительных работ. Тесты можно использовать с промежуточной средой или без нее. Смоделированные таким образом условия трения изменяются от смешанного к сухому.

Возможная комбинация с приводом вращения (Combi Drive):

Приводы вращения и колебания, а также их измерительные датчики можно комбинировать. В результате появляется множество вариантов моделирования.

Варианты конфигурации

• Базовая система колебаний
• Система вращения
• Вакуумная испытательная система
• Система экстремальных атмосфер
• Скользящая двухдисковая система

Возможности программного обеспечения

Наше специально разработанное системное программное обеспечение может быть кроссплатформенным во всех вариантах тестовых систем. Он предназначен для обработки огромных объемов данных. В его основные задачи входит управление системой, работа и оценка испытаний. Четко структурированные функции позволяют удобно записывать, оценивать, анализировать и представлять результаты измерений.

• Программное обеспечение можно использовать на разных платформах
• Простая запись, оценка, анализ и представление результатов измерений
• Эргономичный монитор с сенсорным управлением
• Онлайн-отображение и оценка результатов
• Графическое и числовое представление результатов
• Простое управление данными облегчает структурированное тестирование
• Возможности сети, общесетевое управление системой
• Обзор данных процесса в масштабе всей сети
• Удаленное управление тестовой системой во всех точках через канал VPN
• Обзор текущего состояния машины на дисплее

Тестер на липкость

Метод испытания

Измеряет когезионные и адгезионные тактильные свойства пластичных смазок и предоставляет числовые и графические результаты.

Функции

• Простая 5-ступенчатая рабочая процедура
• Короткое время тестирования около 120 с.
• Дополнительный контроль температуры до 80 °C

Описание

Тестер на липкость K95200 был разработан для обеспечения объективного и качественного теста на липкость. Тестер количественно оп-ределяет когезионные и тактильные свойства липкости консистентных смазок путем измерения образца в Ньютонах и заменяет старый метод определения липкости пальцами числовым и графическим результатом.

Смазки широко используются в машинах и автомобильных компонентах для защиты компонентов от потерь на трение и износ. В ре-зультате свойства взаимодействия, такие как липкость, становятся решающими факторами и часто определяют их характеристики, особенно когда речь идет о смазке подшипников. Это свойство связано с микроструктурными аспектами смазки, такими как сетка загустителя, смачивающие вещества и добавки.

Характеристики

• Точность: <0,1 Н
• Максимум. Испытательная сила: 100 Н
• Система нагрузки: электромеханическая
• Размер тестовой пробы: 5 г
• Время тестирования: прибл. 120 с
• Результаты: в Н, Н / мм², Н / дюйм²
• Скорость испытания: стандартная 250 мм / с
• ПЛК: Siemens System + HMI
• Интерфейсы: Ethernet
• Температурный диапазон (дополнительно): окружающая - 80 °C (50 - 175 °F)

Требования к электричеству

• Напряжение: 110 - 230 В, 50/60 Гц
• Мощность: 150 Вт Макс.

Габаритные размеры

• Д x Ш x В, дюймы (см): 12,6 x 11,8 x 24,4 (32,0 x 30,0 x 62,0)
• Вес: 66 фунтов (30 кг)

Включенные аксессуары

• Базовая машина
• Многодиапазонный источник питания
• Программное обеспечение ПЛК и HMI
• 10x шприц
• 2 диска (50 мм)
• Инструменты проверки
• Документация

Дополнительные аксессуары

• K95200-1 Опция контроля температуры / нагрева для тестера на липкость

Аппарат для распыления воды

Метод испытания

Оценивает способность консистентной смазки прилипать к металлической поверхности при воз-действии прямого водяного орошения в контролируемых условиях. Процент жира опрыскивают от нержавеющей стальной испытательной панели после определенного периода определяется по ве-су.

Функции

• Соответствует спецификациям ASTM D4049
• Улучшенная конструкция распылительной камеры

Описание

Полное устройство для распыления воды, соответствующее спецификациям ASTM, включая распылительную камеру, систему подачи и резервуар с постоянной температурой. Распыляет воду с указанной скоростью и температурой на испытательную панель, покрытую образцом смазки. Чтобы проверить устойчивость к брызгам воды, наполните резервуар 8 л водопроводной воды и установите термос-тат на тестовую температуру. Циркулируйте воду через систему, чтобы достичь температурного равновесия, и вставьте испытательную панель с покрытием в распылительную камеру. Отрегулируйте распыление воды до 40 фунтов на квадратный дюйм (276 кПа) и продол-жайте в течение 5 минут. Система орошения включает поршневой насос объемом 1⁄3 л.с. форсунка с демпфирующим фитингом: ма-нометр 0-60psi; перепускной клапан; запорные и сливные клапаны; и гибкие водопроводы высокого давления. Откидная крышка каме-ры для акрилового распылителя утоплена в корпус камеры для обеспечения водонепроницаемости. Два колодца для термометров поз-воляют отдельно контролировать температуру резервуара и температуры распыляемой воды. Стандартизированное приспособление для нанесения смазки покрывает испытательную панель требуемой толщиной образца смазки. Использует водопроводную воду; не требует подключения к воде.

Включенные аксессуары

• Испытательная панель из нержавеющей стали
• Приспособление для нанесения смазки

Характеристики

• Соответствует спецификациям: Циркуляционная система ASTM D4049
• Приводной двигатель: 1⁄3 л.с., 1725 об / мин
• Насос: роторный шестеренный, объемного типа
• Манометр: 0-60psi
• Стабильность контроля температуры: ± 1 °F (± 0,5 °C)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 13,3 А
• 220-240 В 50 Гц, однофазный, 6,8 А
• 220-240 В 60 Гц, однофазный, 6,8 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 29x18x331⁄2 (74x46x85)
• Вес нетто: 110 фунтов (49,9 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 210 фунтов (95,3 кг)
• Размеры: 35x25x38 дюймов (88,9x63,5x96,5 см)

Дополнительные аксессуары

• 250-000-37C ASTM 37C Термометр, диапазон: от –2 до + 52 °C
• K18210 Испытательная панель из нержавеющей стали
• K18220 Приспособление для нанесения смазки

Тестер вымывания водой

Метод испытания

Образец консистентной смазки помещается в шарикоподшипник и подвергается воздействию пос-тоянной струи воды в контролируемых условиях испытаний. Процент смазки, вымытой за один час, определяется по весу.

Функции

• Соответствует ASTM D1264, D4950 и связанным спецификациям

Описание

Вращает смазанный шарикоподшипник ASTM со скоростью 600 об / мин в модифицированном узле подшипник / корпус, попадая в под-шипник струей воды с заданной скоростью потока и температурой. Тарированные подшипники и их щиты взвешиваются перед установ-кой в ​​корпус подшипника и снова после испытания и сушки, чтобы определить величину потери образца. Состоит из резервуара, корпу-са подшипника, циркуляционной системы и приводного двигателя. Резервуар оснащен картриджным нагревателем, терморегулятором и портом термометра для точного контроля температуры при 100 °F и 175 °F (38 °C и 79 °C) в соответствии со спецификациями ASTM. Циркуляционная система включает шестеренчатый насос с угольными подшипниками постоянной скорости, клапаны и расходомер. направление регулируемого потока воды к капиллярной (1 мм) форсунке, направленной на корпус подшипника. Прочный приводной двигатель мощностью 1⁄3 л.с. вращает испытательный подшипник со скоростью 600 об / мин, приводя в движение циркуляционный насос. Система с двумя шкивами обеспечивает независимую работу насоса для циркуляции воды при ее нагреве до испытательной температуры. Устанавливается на готовую стальную основу с фиксирующими ножками для постоянного размещения на столе.

Включенные аксессуары

• Градуированный цилиндр, 50 мл
• Испытательный подшипник

Характеристики

• Соответствует спецификациям: ASTM D1264, D4950; IP 215; FTM 791-3252
• Приводной двигатель: 1⁄3 л.с., 1725 об / мин
• Контроль температуры: чувствительность ± 1 °F (± 0,5 °C)

Требования к электричеству

• 115 В 60 Гц, однофазный, 10,1 А
• 220-240 В 50 Гц, однофазный, 5,1 А
• 220-240 В 60 Гц, однофазный, 5,1 А

Габаритные размеры

• ДxШxВ, дюймы (см): 18x12x183⁄4 (46x3Ox48)
• Вес нетто: 65 фунтов (29,5 кг)

Информация о доставке

• Вес в упаковке: 135 фунтов (61,2 кг)
• Размеры: 26x20x28 дюймов (66,0x50,8x71,1 см)

Дополнительные аксессуары

• 289-001-006 Испытательный подшипник
• K19201-RPM-CAL-KIT Комплект для калибровки скорости двигателя
• K19201-T-CAL-KIT Комплект для калибровки температуры
• 250-000-15F ASTM 15F Термометр, диапазон: от 30 до 180 °F
• 250-000-15C ASTM 15C Термометр, диапазон: от –2 до + 80 °C